உலோக கோபுர பேக்கிங்
-
மெட்டல் பால் ரிங் டவர் பேக்கிங்
இலைகளுடன் கூடிய இரண்டு வரிசை ஜன்னல்களுடன் சுவரின் வெளியே வளையத்தை துளைப்பதன் மூலம் உலோகத் தாள்களைப் பயன்படுத்தி உலோகப் பொதி செய்தல். ஒவ்வொரு வரிசையிலும் ஐந்து நாக்கு இலைகள் உள்ளன, ஒவ்வொரு இலை நாக்கு வளையமும், வளைய இதயத்தை நோக்கிச் செல்லும், கிட்டத்தட்ட மையத்தில் மேலே, மேல் மற்றும் கீழ் நிலைகளின் நிலை தடுமாறிய ஜன்னல்களின் இருப்பிடம், வளையத்தின் மொத்த பரப்பளவு சுமார் 35% ஆகும், இதன் விளைவாக பால் ரிங்கைச் சுற்றியுள்ள சுவர் பரப்பளவில் பல ஜன்னல் சுவர்கள் திறக்கப்படுகின்றன, இதனால் கோபுரத்தில் வாயு மற்றும் திரவம் ஜன்னல் வழியாக சுதந்திரமாக நகர முடியும், தற்போதைய மைய நிரப்பு பவல் முக்கிய வளைய பொதிகளில் ஒன்றால் பயன்படுத்தப்பட்டது.
மெட்டல் பால் ரிங்கில் கார்பன் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304, 304L, 410, 316, 316L போன்ற பல்வேறு பொருட்கள் இருக்கும். -
உலோக ராஸ்கிக் ரிங் டவர் பேக்கிங்
1914 ஆம் ஆண்டு எஃப். ராஸ்கிக் என்பவரால் உருவாக்கப்பட்ட உலோக ராஸ்கிக் வளையம். மொத்தப் பொதியின் நிலையான வடிவவியலால் கண்டுபிடிக்கப்பட்ட முதல் ஒன்றாகும். அதன் எளிய வடிவம், உயரம் மற்றும் விட்டம் ஒரே அளவாகும். உலோக ராஸ்கிக் வளையம் பல பகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
உலோக ராஸ்கிக் வளையம் கார்பன் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304, 304L, 410, 316, 316 L போன்ற பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தேர்வு செய்யப்படலாம். -
மெட்டல் சூப்பர் ராஸ்கிக் ரிங் டவர் பேக்கிங்
சூப்பர் ராஸ்கிக் வளையத்தின் வடிவமைப்பு, நவீன கனரக பேக்கிங்கிற்கான தொழில்துறையின் தேவைகளுக்கு உகந்த தீர்வை வழங்குகிறது. முந்தைய பேக்கிங் வடிவங்களைப் போலல்லாமல், சூப்பர் ராஸ்கிக் வளையம், பெரிய எரிவாயு சுமைகளுடன் அடிக்கடி ஏற்படும் குறுக்கீடான துளி உருவாவதைத் தவிர்க்கிறது.
சூப்பர் ராஸ்கிக் வளையம் 30% க்கும் அதிகமான சுமை திறன், கிட்டத்தட்ட 70% குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் வழக்கமான உலோக பேக்கிங்கை விட 10% க்கும் அதிகமான நிறை பரிமாற்ற திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, அவை பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில், ரசாயன உரத் தொழில் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்றவற்றில் பேக்கிங் கோபுரங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
உலோக ராஸ்கிக் வளையம் கார்பன் ஸ்டீல், ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் 304, 304L, 410, 316, 316L போன்ற பல்வேறு பொருட்களிலிருந்து தேர்வு செய்யப்படலாம்.
-
மெட்டல் கேஸ்கேட் மினி ரிங் டவர் பேக்கிங்
பக்கவாட்டுப் பகுதிகளில் ஒன்று அல்லது இரண்டு பெவல் விளிம்புகளைக் கொண்ட உலோக அடுக்கு-மினி வளையங்கள், அதிக இயந்திர வலிமை கொண்டவை மற்றும் பால் வளையங்களை விட சிறந்த வாயு வழியாக சிறந்த வாயுவை வழங்குகின்றன. சீரற்ற அடுக்கு கோபுரத்தில், பெரும்பாலான வளையங்கள் ஒன்றுக்கொன்று தொடர்பை (நேரியல் தொடர்பு அல்ல) சுட்டிக்காட்டுகின்றன, திரவ பட திரவத்தன்மை மற்றும் நிறை பரிமாற்ற செயல்திறனுக்கு பங்களிக்கின்றன. சோங்டாயின் உலோக அடுக்கு-மினி வளையங்கள் பெட்ரோலியம், ரசாயனங்கள், குளோர்-ஆல்காலி மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
-
உலோக இணைந்த வளைய கோபுர பேக்கிங்
உலோக இணைக்கப்பட்ட வளைய சீரற்ற கோபுர பேக்கிங் பெரிய திரவ ஓட்டம், குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்டது. இந்த பேக்கிங் ராஷிக் வளையம் மற்றும் இன்டாலாக்ஸ் சேணத்தின் நன்மைகளைப் பெறுகிறது. இது சரியான ஃபிளாஞ்சிங் மற்றும் விட்டம் விகிதத்தைக் கொண்டுள்ளது. மோதிரங்கள் மற்றும் கோபுர சுவருக்கு இடையில் புள்ளி தொடர்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சிறந்த நிறை பரிமாற்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பேக்கிங் கார-குளோரைடு தொழில், பெட்ரோலியம் தொழில், நிலக்கரி எரிவாயு தொழில், இரசாயனத் தொழில் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் தொழில் போன்றவற்றின் நிரம்பிய கோபுரத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
-
உலோக இன்டாலாக்ஸ் சேடில் ரிங் டவர் பேக்கிங்
1984 ஆம் ஆண்டு டேல் நட்டரால் வடிவமைக்கப்பட்ட மெட்டல் நட்டர் ரிங் ரேண்டம் டவர் பேக்கிங், பக்கவாட்டு திரவ பரவல் மற்றும் மேற்பரப்பு படலம் புதுப்பித்தல் மூலம் மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன் கொண்டது. வடிவியல் குறைந்தபட்ச கூடு மற்றும் அதிகபட்ச இயந்திர வலிமையுடன் அதிகபட்ச சீரற்ற தன்மையை வழங்குகிறது மற்றும் உயர்ந்த மேற்பரப்பு பயன்பாடு குறுகிய பேக் செய்யப்பட்ட படுக்கைகளை அனுமதிக்கிறது. வடிகட்டுதல், உறிஞ்சுதல் மற்றும் பிற செயல்பாட்டு சூழலில் பயன்படுத்தப்படும் பேக்கிங்.
-
உலோக VSP ரிங் டவர் பேக்கிங்
உலகில் மெல்ல வளையம் என்று பொதுவாக அழைக்கப்படும் உலோக VSP வளையம் (மிகவும் சிறப்பு வாய்ந்த பேக்கிங்), மலர் வளையம் போன்ற ஒரு வகையான உலோக பேக்கிங் ஆகும், இது பல்வேறு அளவிலான தொடர் தயாரிப்புகளுக்கு சொந்தமானது. இது பெரிய வருடாந்திர சுவர் திறந்த பகுதி, பெரிய ஃப்ளக்ஸ், சிறிய எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக நிறை பரிமாற்ற திறன் ஆகியவற்றால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது.
-
உலோக டெல்லரெட் ரிங் டவர் பேக்கிங்
உலோக டெலரெட் வளைய பேக்கிங் என்பது தாள் உலோக ஸ்டாம்பிங்கால் ஆனது, குறிப்பிட்ட காலண்டரில் நீட்டிக்கப்படுகிறது, வலை மேற்பரப்பு வைர வலை விதிகளில், கம்பி வலை நெளி பேக்கிங் வடிவியல் விதிகளில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது. மாலை நிரப்பு பல்வேறு பொருட்கள் செயலாக்கத்தில் கிடைக்கிறது, கம்பி வலை பேக்கிங்கின் பொருள் தேர்வு அகலமானது, மேலும் அரிப்பை எதிர்க்கும் செயல்திறன் நன்றாக உள்ளது. மாலை நிரப்பியில் பிளாஸ்டிக் பேக்கிங் மற்றும் மாலை நிரப்பு உலோகத்தின் மாலை உள்ளது. பிளாஸ்டிக் பேக்கிங்கின் மாலை முன்னதாகவே தோன்றும், மேலும் எரிவாயு கழுவுதல், சுத்திகரிப்பு கோபுரத்திற்கும் இது பொருந்தும்.
உலோக டெல்லரெட் நீள்வட்டம் போன்ற பேக்கிங் பல இணைக்கப்பட்ட வட்டங்களால் ஆனது. பேக்கிங்கின் இடைவெளியில் அதன் அதிக திரவ சேமிப்பு காரணமாக, இது வாயு-திரவ தொடர்பு நேரத்தை நீடிக்கிறது, பரிமாற்றத்தின் செயல்திறனை அதிகரிக்கிறது, இது பெரிய வெற்றிடம், குறைந்த அழுத்த வீழ்ச்சி, போதுமான வாயு-திரவ தொடர்பு, குறைந்த எடை ஆகியவற்றின் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. -
மெட்டல் பிளாட் ரிங் டவர் பேக்கிங்
உலோக சூப்பர் மினி வளையம் (SMR அல்லது பெயரிடப்பட்ட பிளாட் ரிங்) சீரற்ற கோபுர பேக்கிங், திரவ-திரவ கட்டத்தின் ஒப்பீட்டு ஓட்ட இயக்கத்திற்கு மிகவும் பொருத்தமானது, மேலும் சிதறடிக்கப்பட்ட துளி கொத்துகளின் திரட்டலைக் குறைக்கிறது. சமச்சீர் வளைந்த வளைந்த துடுப்புகளின் முறை திரவத்தின் பாயும் ஒருமைப்பாட்டில் நல்ல தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும், சிதறல், குவிதல் மற்றும் துளி கொத்து மறுபகிர்வு ஆகியவற்றின் சுழற்சி செயல்முறையை ஊக்குவிக்கும், பேக்கிங் அடுக்கின் அச்சு பின்-கலவையை திறம்பட குறைக்கும், மேலும் திரவத்திலிருந்து திரவத்திற்கு நிறை பரிமாற்ற செயல்திறனை மேம்படுத்தும். எனவே, திரவ-திரவ நிறை பரிமாற்றத்தின் பிரித்தெடுக்கும் செயல்பாட்டில் பேக்கிங் சிறந்த தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார விளைவுகளைப் பெறும்.
-
வயர் காஸ் மெட்டல் ஸ்ட்ரக்சர்டு பேக்கிங் மெட்டல் ஸ்ட்ரக்சர்டு வயர் பேக்கிங்
உலோக கட்டமைக்கப்பட்ட பொதி பொதுவாக உலோக கம்பிகள் மற்றும் நெளி உலோகத் தாள்களைக் கொண்டிருக்கும், அவை சீரான வடிவவியலில் அமைக்கப்பட்டு கோபுரத்தில் அழகாக குவிக்கப்படுகின்றன. இது நுண்ணிய வேதியியல் தொழில், பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில் மற்றும் உரத் தொழிலில் உள்ள உலைகளில் வெகுஜன பரிமாற்ற ஊடகமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் கடினமான பிரிப்பு மற்றும் வெப்ப உள்ளடக்கத்தின் வெற்றிட வடிகட்டுதல், வளிமண்டல வடிகட்டுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்முறை ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தொழில்நுட்ப அளவுரு
மாதிரி துளையிடப்பட்ட தட்டு நெளி பேக்கிங் பொருள் கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு 304, 304L, 410, 316, 316L, முதலியன. மாதிரி 125Y 250Y 350Y ரக கார்கள் 500Y 125எக்ஸ் 250எக்ஸ் 350எக்ஸ் 500எக்ஸ் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு (மீ2/மீ3) 125 (அ) 250 மீ 350 மீ 500 மீ 125 (அ) 250 மீ 350 மீ 500 மீ மொத்த அடர்த்தி (கிலோ/மீ3) 100 மீ 200 மீ 280 தமிழ் 360 360 தமிழ் 100 மீ 200 மீ 280 தமிழ் 360 360 தமிழ் வெற்றிட விகிதம் (%) 98 97 94 92 98 97 94 92 ஓப்ல். கோணம் 45° வெப்பநிலை 45° வெப்பநிலை 45° வெப்பநிலை 45° வெப்பநிலை 30° வெப்பநிலை 30° வெப்பநிலை 30° வெப்பநிலை 30° வெப்பநிலை P (பா/பிளேட்) 200 மீ 300 மீ 350 மீ 400 மீ 140 தமிழ் 180 தமிழ் 230 தமிழ் 280 தமிழ் தியோ. தட்டு (துண்டு/மீ) 1~1.2 2~2.5 3.5~4 4~4.5 0.8~0.9 1.6~2 2.3~2.8 2.8~3.2 மாதிரி வயர் காஸ் பேக்கிங் மாதிரி குறிப்பிட்ட மேற்பரப்பு மொத்த அடர்த்தி வெற்றிட விகிதம் ஓப்ல். ΔP தியோ. தட்டு HETP/மிமீ F காரணி m/s (கிலோ/மீ3)0.5 (மீ2/மீ3) (கிலோ/மீ3) (%) கோணம் (பா/பிளேட்) (துண்டு/மீ) 250ஏஎக்ஸ் 250 மீ 125 (அ) 95 30 100-400 2.5~3 100 மீ 2.5-3.5 500BX (500BX) விலை 500 மீ 250 மீ 90 30 400 மீ 4~5 200 மீ 2.0-2.4 700CY (700CY) என்பது 700 மீ 350 மீ 85 45 600-700 8~10 333-400, пришельный. 1.5-2.0 வழக்கமான பயன்பாடு உறிஞ்சுதல், தேய்த்தல் மற்றும் உரித்தல் சேவைகள் விண்ணப்பம்
துளையிடப்பட்ட தட்டு நெளி பேக்கிங், பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகளுடன்.
விட்டம்: 0.1-12மீ; அழுத்தம்: வெற்றிடத்திலிருந்து உயர் அழுத்தம் வரை;
திரவ அளவு: 0.2 முதல் 300 மீ3/மீ2.h க்கு மேல்;
அமைப்பு: எத்தில்பென்சீன்/ ஸ்டைரீன், கொழுப்பு அமிலம், சைக்ளோஹெக்ஸ் அனோன்/ சைக்ளோஹெக்ஸனால், கேப்ரோலாக்ஷன், முதலியன, உறிஞ்சுதல் சிதைவு.
-
வாயு-திரவப் பிரிப்பிற்கான உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோக கம்பி காஸ் கட்டமைக்கப்பட்ட பேக்கிங்
வாயு-திரவப் பிரிப்பிற்கான உயர்தர துருப்பிடிக்காத எஃகு உலோக கம்பி காஸ் கட்டமைக்கப்பட்ட பேக்கிங்
உலோக கட்டமைப்பு பேக்கிங்பொதுவாக உலோக கம்பிகள் மற்றும் நெளி உலோகத் தாள்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை கோபுரத்தில் சீரான வடிவவியலில் அமைக்கப்பட்டு நேர்த்தியாகக் குவிக்கப்பட்டுள்ளன. இது நுண்ணிய வேதியியல் தொழில், பெட்ரோ கெமிக்கல் தொழில் மற்றும் உரத் தொழிலில் உள்ள உலைகளில் வெகுஜன பரிமாற்ற ஊடகமாக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் பெரும்பாலும் கடினமான பிரிப்பு மற்றும் வெப்ப உள்ளடக்கத்தின் வெற்றிட வடிகட்டுதல், வளிமண்டல வடிகட்டுதல் மற்றும் உறிஞ்சுதல் செயல்முறை ஆகியவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.